埃森哲:优化成本管理,成就卓越绩效采购

随着中国及世界经济增速的整体放缓,企业面临的经营环境日益严峻。一方面新技术催生出新的市场力量,导致市场竞争加剧;另一方面,原材料价格持续波动,用工成本不断上涨。在这一背景下,企业成本管理变得越来越重要,对于制造型企业尤其如此,因为采购成本的节省意味着流动资金、产品竞争力和利润率的提升。

因此,加强采购管理,提高采购效益成为企业管理层的关注重点。然而在实际运营中,虽然很多企业也都建立了明确的责任目标,制定了内外部激励和强制措施,也在积极与供应商进行成本削减谈判,却仍然无法达成预期的降本增效目标。

为了揭示其中的原因,我们以制造型企业为代表,分析了在采购成本管理上的主要挑战,并有针对性地提出了基于品类管理的采购成本优化策略,希望能帮助企业采购部门认清成本管理的关键,最大限度地削减不必要的采购支出,从而增强企业的整体竞争力。

在这里,我们通过分析企业各职能在产品生命周期的主要职责研究其对成本的影响。在产品概念设计阶段和研发阶段,虽然这一阶段不产生利润,但却是决定未来产品成本的最关键时期。在这期间容易出现的情况有:

  • 研发:缺乏成本管理目标和动力(压力),设计方案脱离市场定位和成本承受能力
  • 质量:为降低质量管理风险,提出高于实际需求的质量保障等级要求
  • 采购:较少参与研发设计选型,不能及时输入市场成本和设计信息;对新产品的市场前景预期不明,设置过于刚性的采购合同商务条款。在接下来的量产阶段,企业各部门的工作重点转移到生产保障方面。同时,市场对产品在设计、质量和成本方面的反馈也要求企业对原设计进行相应的优化改良。这一阶段可能存在的误区有:
  • 研发/质量:量产阶段希望保持质量和生产稳定,没有成本优化动力
  • 采购:更多关注稳定供应,较少管理成本优化;频繁的工程变更转移了关注重心,采购很少能够在每一次变更时都能记录对成本的影响,并与供应商进行谈判在产品生命周期的最后阶段,销售量大幅度减少,对原辅材料和零部件的需求也相应减少。但这段时间也有相应的成本管理重点需要各部门关注。相关挑战有:
  • 企业(市场):整体缺乏清晰的退市成本管理策略,没有准确调整需求预测
  • 研发/质量:更多关注新产品,没有进行退市期产品的价值分析和优化管理
  • 采购: 需求量减少增加了价格谈判的难度;难以进行价格合规管理

 


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