利丰研究中心:“快速时尚”的转变,中国特有的快速时尚供应链的七条规则

中国服装市场的快时尚发展态势越来越明显。服装行业的日新月异迫使企业追求灵活设计、低成本和快速推向市场,以更好地满足消费者不断变化的需求。时尚品牌正努力推动其供应链提速和现代化,以快速应对不断变化的市场需求。为了更好地满足消费者对定制、即时性和定制交货的需求,时尚品牌正借助先进技术和集成系统的帮助,转向以消费者为中心的供应链模式。

与传统时尚零售商建基于预测的供应链模式不同,以消费者需求为主导的供应链模式在每一个阶段——设计、生产、配送和零售之间的联系更紧密、更智能化、更灵活及快速。通过整合供应链中所有前端和后端的活动,加强生产和零售之间的互动,时尚零售商可以将交货时间从原来的9个月缩短至短短几周。增强端对端的联系还有助于简化和加快供应链流程,使时尚零售商能够达成小批量订购,并能快速、频繁地对流行产品进行补货。

展望未来,随着技术和数据分析系统的出现,快时尚零售商将能更快、更好地适应快速更迭的时尚周期。为了确保供应链运作的顺畅并保持高度协同,零售商需要消除供应链中不同环节之间的运营孤岛。

中国快时尚供应链的七大法则
快时尚模式对于中国传统服装企业而言十分重要,可以帮助它们吸引具有时尚触觉的顾客,尤其是千禧一代,他们是中国服装消费的最大群体。
冯氏集团利丰研究中心多年来一直跟踪几家中国新兴的快时尚企业,发现这些企业的供应链有7个共同特征,分别是产品变化度高、新品上市周期快、基于市场需求的小批量生产、以消费者为中心、数据驱动、建立内部生产能力或与供应商建立紧密合作关系、智能物流和自动化仓储设施。

1. 产品变化度高
为了迎合消费者对于即时性和不断上新的热切需求,快时尚零售商会不断更新店铺库存和频繁上新。通过建立精准和敏捷供应链,许多中国快时尚零售商每年都能推出数千新品。

纯线上的快时尚零售商韩都衣舍就是一个典型的例子。韩都衣舍从代购商成功转型为互联网时尚品牌孵化平台,主打女装、男装、童装和运动服装。它每年生产30000款新品,也就是说,每天有超过80款新品上市。这个数字远远超过了Zara平均每年生产11,000款新品,也超过了传统时尚品牌每年生产2000-3000款新品。凭借其独有的“买手小组”模式,韩都衣舍可以实现海量产品设计和更快的生产周期。韩都衣舍拥有超过260个买手小组,每个小组独立运营,由3-5个负责不同任务的员工组成,包括:产品设计、采购、销售、下订单等。与传统企业的常规做法不同,韩都衣舍采用分权管理的模式,在此模式下,每个买手小组都有权利制定自己的采购方案并决定产品的定价、生产规模、促销期和折扣价等。

另一个案例是本土快时尚品牌MJstyle。这家快时尚公司经营两个快时尚品牌:MJstyle和Topfeeling,每季推出超过3,000款新品。根据消费者的反馈和意见,零售商每周每店都会更新100款左右的新品,以满足顾客对潮流和个性化的需求。

2. 新品上市周期快
凭借其快速反应的供应链,中国快时尚零售商能够在4至6周左右的时间内完成新产品的设计并推出市场。韩都衣舍就是一个很好的例子,其每一件产品从设计到推出市场平均只需3至4周的时间。在面料库存充足的情况下,韩都衣舍的订单都能在平均20天内完成,大部分产品都能在7至15天内完成生产,而冬季产品的交货时间可能稍微长一点。在某些特殊情况下,韩都衣舍甚至可以一天内完成生产。

国内线上快时尚品牌茵曼也能透过其敏捷和以消费者为中心的供应链,迅速对市场的新趋势作出反应。茵曼目前可以做到7-15天完成春夏装大批量生产(简称大货),秋冬装20-25天出货(茵曼以消费者为中心的供应链的详细介绍可参阅下文)。本土快时尚品牌Urban Revivo也是一个典型例子。该品牌于2006年建立,总部设在广州,是中国新兴快时尚零售商之一,经营女装、男装和童装,在全国开设超过门店160家。其畅销产品的生产/补货周期约10天,而其他常规产品的生产周期平均为60天。

3. 基于市场需求的小批量生产
中国的快时尚零售商,与国外的同行一样,都倾向小批量生产和采购。视乎市场需求而进行小批量生产,快时尚零售商可以在大批量生产前测试市场对其产品的反应。这样的方法能够帮助零售商更好地控制库存,同时减少过时和过剩的库存。
以韩都衣舍为例,凭借其260个独立的买手小组,韩都衣舍能够实现短周期和小批量生产。韩都衣舍每件新品每单约300件——通常100件会用于测试市场反应。然而,在某些情况下,最小量的订单约30件,而爆款的补货会达1000甚至几千件。小批量生产使得韩都衣舍能够摆脱滞销产品和过时的库存的困扰。

4. 以消费者为中心
在传统时尚行业的商业模式中,是供应链活动主要集中在零售商和处理大批量订单上。而快时尚行业则不同,快时尚零售商正在驱动以消费者为导向的供应链模式。在这种以消费者为中心的模式下,贯穿上游和下游的供应链活动也集中于消费者及其期望。

茵曼就是一个典型例子。茵曼采用了面向消费者的供应链模式,在这种模式下,消费者与供应链前端和后端的运营商的联系更加紧密,供应链的各个环节,包括产品和服务的设计、采购、生产、仓储、补货和库存控制,都由消费者主导。

茵曼“面向消费者的供应链”由三部分构成:
1.        供应链前端与消费者的协同。通过挖掘消费者的行为偏好和分析销售数据来决定商业决策,如预测市场趋势、设计产品和服务。销售数据以及消费者的评价和反馈被用于分析和趋势预测。茵曼根据这些信息来设计产品和制订采购计划。
2.        供应链前端与后端的协同。上游和下游之间各环节的数据共享。这使茵曼能够根据后端的需求信息来优化前端的产品和服务的设计,而前端共享的信息也可以帮助后端更好地管理当前资源并为将来的需求做好规划。
3.        供应链后端与消费者的协同。更紧密地联系消费者并跟踪不断变化的市场需求。供应链后端根据销售数据、消费者的评价和反馈来更好地管理供应链活动,包括采购、生产、仓储和物流。供应链后端与消费者愈联系紧密,茵曼就能愈高效地应对不断变化的消费者需求。

5.数据驱动
在数字化时代,部分快时尚零售商已经采用数据驱动的模式,将商业决策与数据分析相结合。通过收集各种数据,从每件商品的销售数据、消费者的反馈到核心竞争对手和最新趋势的数据,时尚零售商能够将数据转化为有意义和可操作的见解,务求更加贴近顾客以及清晰掌握实时需求。

韩都衣舍就是一个典型的例子。韩都衣舍根据实时的销售数据来做决策。通过强大的IT系统支持(韩都衣舍智能系统:OMS、WMS、ERP、DI),韩都衣舍能够收集和分析每件商品的实时销售数据,并能根据不断变化的市场需求快速制定相应措施,包括补货和修改产品设计。每件商品的销售成绩、顾客的偏好和意见/反馈都能记录在系统中,同时,这些数据也被用作分析和需求预测。

韩都衣舍还与其主要供应商共享一些数据和信息,使生产和零售协同。通过韩都衣舍提供的数据库系统,工厂可以获取客户对他们所生产的产品的意见/反馈,当接到补货单时,工厂可以相应地调整产品。面料和配件供应商也可以根据韩都衣舍提供的数据,预测市场需求。

茵曼的控股公司汇美集团也正在利用数据驱动模式来提升其供应链管理。该公司近日宣布将在其业务中增加RFID(射频识别)技术的应用,计划在每件茵曼的衣服上植入一个微型RFID芯片,随后,每件衣服在茵曼+线下体验店被顾客带进试衣间的次数,都可被追踪。除此以外,汇美集团还将RFID技术应用于供应链活动,包括产品生产、流通和销售过程,以提升供应链的效率和可靠性。

另一家本土快时尚零售商MJstyle也成立了数据分析小组,收集和分析店内销售数据和顾客的偏好和消费习惯。根据收集的信息,公司的采购部门将对需求进行预测,确定产品的设计方案和制作工艺并制定采购计划。在完成所有设计细节和采购计划后,公司会将订单发给外部的供应商/工厂进行产品生产。

6. 建立内部生产能力或与供应商建立紧密合作关系
为适应环球快速发展的趋势,一些全球快时尚零售商将其大部分的商品交由内部生产,或者与供应商建立紧密的合作关系,这为他们的生产提供了更大的灵活性,并缩短了产品从设计到最终上架的时间。

例如快时尚巨头Zara,秉承即时生产的理念,其40%的时尚产品都在自己的工厂内设计和生产。Zara在欧洲已经设立了约22家自营工厂,其中18家在西班牙,其大部分的生产都在这些位于欧洲的生产基地进行。为了配合Zara的快速的新品生产周期,与它合作的工厂也在欧洲设立业务点。这种垂直整合使Zara能够灵活地应对新产品的数量、周期和多样化等问题,快速响应火热的市场需求。

在中国,越来越多快时尚零售商正试图建立自己的内部生产能力。本土快时尚零售商Urban Revivo(UR)和茵曼就是典型的例子。UR和茵曼均在中国建立了自己的生产基地。与Zara相似,自建工厂使UR和茵曼在生产环节中具有更大的灵活性,并可以确保产品按照指定的型号和数量,准时送达市场。它也为零售商在面对质量控制和产品快速推向市场时提供了更高的自主权。

另一方面,一些中国快时尚企业选择与供应商建立紧密的合作伙伴关系,而不是建立内部的生产能力。韩都衣舍就是一个很好的例子,它根据生产标准、交货时间、成本、合规性等项目对合作供应商进行季度评估。通过评估,韩都衣舍可以辨别出表现良好的战略合作伙伴,并通过订单锁定他们大部分的生产能力,使得韩都衣舍成为这些供应商的重要客户。对于一些优秀的供应商,韩都衣舍甚至占用其接近100%的生产能力。为了加强与供应商的关系,韩都衣舍也向其主要供应商提供培训和管理支持。

7. 智能物流和自动化仓储设施
一些中国快时尚零售商已经加大力度强化后端供应链管理,以加快产品配送和提升仓储效率。

以拉夏贝尔为例,该公司目前在太仓、成都和天津建立了三个仓储物流中心。拉夏贝尔一直以来希望加强其后端供应链的能力。2016年,拉夏贝尔采用了“智能分拣系统”,加快了货物的分拣和分配,并提高了后端运营的员工效率。此外,拉夏贝尔还在太仓的仓储物流中心内建立自动化立体仓库,并计划于2017年上半年开始运营,这将进一步提高货品的存储与流转效率。

UR也建立了自动化仓储系统,以实现更高的吞吐量。通过将RFID标签植入到产品、集装箱和设备上,零售商可以实时管理和监控产品,并掌握产品的定位,从而大大减少了产品扫描、分拣和统计的时间。此外,由RFID技术支持的实时定位系统可以优化仓库管理,并提高货物仓储、检索处理和分发的准确度和效率,还可以减少追踪和仓库管理所需的劳动力,从而降低公司的人力成本。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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